2.3 Innovatieve technologieën in de kledingproductie

Aard van het probleem

In de afgelopen jaren zijn er alternatieve en creatievere methoden voor het maken en modelleren van kledingstukken, maatwerk en vormgeving ontstaan.

Het creëren van patronen, het modelleren van ingewikkelde patronen en het ontwerpen van unieke kledingstukken is zowel een ambacht als een creatieve bezigheid. De ontwikkeling van technologie, handel en productie van kleding maakt de mode-industrie van vandaag interessant en concurrerend.

Er ontstaan veel nieuwe merken, nieuwe processen en materialen. Innovaties in de kledingproductie stellen modeontwerpers in staat om innovatiever te zijn in hun benadering van het creëren van nieuwe monsters van kledingstukken met unieke ontwerpen.

Innovatieve technologieën

Creatief bouwen

Creatief bouwen is een continu en interactief proces in de experimentele productontwikkelingsfase. En dit proces is vandaag de dag nog complexer als gevolg van wereldwijde industriële trends. Dankzij technologie en innovatie in alle stadia van de keten is conceptueel ontwerp en prototyping in een virtuele omgeving en in de mode tegenwoordig een feit. Bij het vormgeven van het model wordt vaak gebruik gemaakt van de boetseermethode en/of het draperen van details of kledingstukken. Deze methode geeft de ontwerper de mogelijkheid om te creëren door het kledingstuk aan te passen, met behulp van originele en verschillende materialen, details en elementen, en om vlak of volumetrisch te werken.

Maatwerk op basis van Industrie 4.0 is de meest innovatieve prestatie van moderne technologieën op het gebied van de naai-industrie. Met behulp van deze technologie wordt het “Cutting”-proces niet alleen geoptimaliseerd, dankzij de mogelijkheid om “op het randje” te snijden, het is ook uiterst flexibel, waardoor bewaking en controle van overal ter wereld mogelijk is. Met behulp van een automatische snijrobot – de nieuwste generatie, wordt het mogelijk om automatisch de snijparameters in te stellen en wordt de hele snijactiviteit erdoor uitgevoerd – het tekenen, markeren en snijden van de vloer. Bovendien is het dankzij de mobiliteit mogelijk om een groter aantal legtafels te onderhouden, wat de snijcapaciteit verder verhoogt. De robot heeft de mogelijkheid om de kracht van het vacuüm elektronisch te bewaken, wat zorgt voor extra nauwkeurigheid bij het snijden van complexere modellen met moeilijker te bewerken materialen.

Een andere innovatie is de geautomatiseerde low-waste naaitechnologie – deze is gebaseerd op volledig gedigitaliseerd beheer, dat zorgt voor automatisering van bewerkingen volgens vooraf ingestelde parameters. Op deze manier wordt het mogelijk om het overmatige verbruik van hulpbronnen , de vermindering van gegenereerd afval en de vorming van een huwelijk te voorkomen.

Vacuümstrijktechnologie maakt het strijken van producten mogelijk met verminderde detailreserves. Met behulp van een nauwkeurige instelling van de toegevoerde hoeveelheden vacuüm en lucht, wordt een kwalitatieve inspectie van naden en producten van verschillende vormen bereikt, met verminderde reserves. Dankzij deze technologie kan de schrootproductie worden gehalveerd.

3D-modellering

3D-modellering in de modeproductie vertegenwoordigt een transformatieve benadering die gebruikmaakt van digitale technologie om ontwerp-, bemonsterings- en productieprocessen te innoveren. Deze geavanceerde methode stelt ontwerpers in staat om driedimensionale digitale prototypes van kledingstukken, accessoires en andere modeartikelen te maken, wat verschillende belangrijke voordelen biedt ten opzichte van traditionele methoden:

• Verbeterde ontwerpvisualisatie en flexibiliteit: 3D-modellering stelt ontwerpers in staat om hun creaties op een zeer realistische manier te visualiseren voordat er een fysiek prototype wordt gemaakt. Dit versnelt niet alleen het ontwerpproces, maar bevordert ook de creativiteit, omdat wijzigingen in de stijl, kleur, stofsoort en patroon snel en eenvoudig kunnen worden aangebracht. Ontwerpers kunnen experimenteren met een breed scala aan textiel en patronen in een virtuele omgeving, waardoor het gemakkelijker wordt om hun ideeën te verfijnen en het gewenste resultaat te bereiken zonder dat er fysieke monsters nodig zijn.
• Minder tijd en kosten: Een van de belangrijkste voordelen van 3D-modellering in de modeproductie is de aanzienlijke vermindering van tijd en kosten die gepaard gaan met de ontwikkelings- en bemonsteringsfasen. Traditionele methoden vereisen dat er fysieke monsters worden gemaakt voor elke ontwerpiteratie, waarbij materiaal- en arbeidskosten en verzending betrokken zijn als de productie wordt uitbesteed. Met 3D-modellering kunnen ontwerpers direct digitale monsters maken en wijzigen, waardoor er geen meerdere fysieke prototypes nodig zijn en de tijd van ontwerp tot markt wordt verkort.
• Duurzaamheid: 3D-modellering pakt deze problemen aan door de behoefte aan fysieke monsters te minimaliseren, waardoor afval van materialen die in afgedankte prototypes worden gebruikt, wordt verminderd 
• Verbeterde pasvorm en aanpassing: 3D-modelleringssoftware bevat vaak tools om te simuleren hoe stoffen zich gedragen en draperen op virtuele modellen van verschillende vormen en maten. Dit kan de nauwkeurigheid van kledingmaten en pasvorm aanzienlijk verbeteren, een cruciale factor bij het verminderen van retourzendingen en ontevredenheid. Bovendien biedt het mogelijkheden voor maatwerk en kleding op maat, omdat ontwerpen gemakkelijk kunnen worden aangepast aan individuele lichaamsmaten.
• Integratie met andere technologieën: 3D-modellering wordt vaak gebruikt in combinatie met andere innovatieve technologieën, zoals augmented reality (AR) en virtual reality (VR), om meeslepende winkelervaringen te creëren. Klanten kunnen virtueel kleding passen, waardoor hun winkelervaring wordt verbeterd en het aantal retourzendingen wordt verlaagd. Bovendien zijn 3D-modellen een integraal onderdeel van geautomatiseerde productietechnologieën zoals 3D-printen, die ingewikkelde ontwerpen en on-demand productie mogelijk maken, wat verder bijdraagt aan duurzaamheid.

Door deze afzonderlijke technologieën te combineren in één enkele technologische oplossing, wordt in elke fase een efficiënt gebruik van hulpbronnen bereikt en wordt de productie in de onderneming volledig geoptimaliseerd.

Uitdagingen en oplossingen. Impact op de regio en duurzaamheid.

Het is een prioriteit voor de industrie in de regio om een gunstig ecosysteem van belanghebbenden op te bouwen vanuit een sectoroverschrijdend perspectief, door een groenere, concurrerendere, slimmere en innovatievere Europese mode-industrie te bevorderen.

Er zullen maatregelen worden genomen om ondernemingen te ondersteunen bij de invoering van afvalvrije technologieën, het verminderen van de hoeveelheid afval die tijdens het productieproces wordt gegenereerd en de ontwikkeling van industriële symbiose. De implementatie van bedrijfsmodellen  die interactie tussen producten en diensten in de hele productie- en logistieke keten mogelijk maken, evenals ontwerp-, hergebruik- en recyclingstrategieën die een langer gebruik van producten garanderen, zullen worden aangemoedigd. Speciale aandacht zal worden besteed aan innovaties met betrekking tot de circulaire economie en ondersteuning van de ontwikkeling en implementatie van groene bedrijfsmodellen.

Het belangrijkste impactgebied zal zijn om te zorgen voor duurzame productie- en consumptiemodellen, het verminderen van de materiaalintensiteit van naaibedrijven en het voorkomen van afval. Het gebruik van digitale technologieën om het aanbod, de productie en de gegevensverzameling van het productgebruik te volgen, te controleren, te analyseren en te optimaliseren, zal worden aangemoedigd. 

Naarmate de samenleving en industrieën evolueren, is design een belangrijke drijfveer geworden voor de ontwikkeling van innovatie, waardoor een uniek concurrentievoordeel is ontstaan.antage.

Best practices related to innovative technologies in garment manufacture

Best practices: Katty Fashion, Pirin-Tex, WRAD, Athens Knit Lab, Algorithmic Couture

Name:	Katty Fashion
Link:	https://katty-fashion.com/
Industry sector:	Innovative technologies in garment manufacture
Location:	Iași, Romania
Description:	Instead of developing patterns and fit using vague body related information, they develop styles by transforming and manipulating features of pre-fitted basic shapes (blocks and templates). This approach allows them to not only be more efficient and waste less in the process but also ensures that garments always fit perfectly in a consistent and reliable manner.In order to implement the protocol, they require the following information:  Body measurements of the representative of your target group.Overall fit intent i.e. how the garment is meant to fit the customer: fitted, looser, etc.. If available, a set of basic shapes (blocks and/or templates). If there are none, they can be developed by their team, according to specific measurements; or use their  standard pre-fitted shapes. Please note that there will be  a surcharge for the use of the in-house standard fit.A sizing table.
Impact in numbers:	On average, 50% less samples. This is not only 50% less time and cost but also 50% less waste – waste that, whenever technologically and logistically possible, they recycle.
Environmental benefits:	A significant reduction in waste and transportation emissions due to reducing the samples created, as well as waste during production, through selecting the most efficient shapes
Social & economic benefits:	The client’s production costs decrease and lead times are decreased
Technological & innovative benefits:	The use of 3D sampling is a highly-innovative cutting-edge technology used lately in the fashion industry

Name:	Pirin-Tex, photovoltaic system
Link:	www.pirintex.com
Industry sector:	Innovative technologies in garment manufacture
Location:	Gotze Delchev, Bulgaria
Description:	The photovoltaic system of Pirin-Tex covers about half of the electricity consumption of the company. The project is part of the long-term investment strategy of the company and the implementation of a policy for greater sustainability on the way to a green economy.The objective of company Pirin-Tex is to continuously develop the production and keep pace with the newest requirements of the international markets, while at the same time reducing the carbon footprint of the activities. Therefore, the company have set ambitious goals that are embedded in the everyday work: – to be garment producer nr.1 in Europe- to be one of the drivers of innovations and technological progress in our sector- to turn Industry 4.0 into reality in our production to provide good labor conditions and long-term perspectives for the young specialists to protect the nature, the employees and clients from any harmful impacts resulting from Pirin-Tex activities
Impact in numbers:	The photovoltaic system saves 1,470 tons of carbon dioxide per year. This corresponds to a number of 37,565 newly planted trees.
Environmental benefits:	The photovoltaic system saves a lot of energy and resources
Technological & innovative benefits:	The photovoltaic technology has been adapted to fit a fashion production company’s needs
Other remarks:	Thanks to the trust, loyalty and cooperation of Pirin-Tex employees, clients and partners, the company manages to continuously enhance the scope of our operations and create products that are competitive in the global market. Therefore, Pirin-tex invests each year in the modernization of the technologies and in the improvement of the work environment.

Name:	WRÅD
Link:	https://www.wradliving.com/https://www.youtube.com/watch?v=LzzstyVpMp8
Industry sector:	Sustainable fibers, Sustainable fabrics, Innovations in Garment Manufacture, Circular business models
Location:	Vicenza – Veneto, Italy
Description:	Production of sportswear and other special garments. The garments produced by WRÅD are made with recycled materials in partnership with Veneta Waste. The coloring takes place with a particular technology, gpwdr®, an innovative dyeing technique based on the recycling of enhanced graphite powder, inspired by ancient tradition. GPWDR® technology makes it possible to transform graphite waste into the raw material of an innovative and circular supply chain. The company owns certified dyes, such as Herculaneum Red and Smart Indigo, and doesn’t use any common dying chemicals.
Impact in numbers:	By connecting P.E.A.S. to the t-shirt through a QR code or an NFC tag signals ae transmitted to a mobile phone. The app recognizes how long you have had the garment, if you have already used it and how much you have amortized in terms of water, energy and technology consumption.
Environmental benefits:	The three pillars that guide WRÅD in their choice of materials are: safety, traceability and durability, to which is added the choice of materials reuse, such as recycled wool, polyester and cotton. In addition to production, WRÅD offers educational, design and consultancy services on sustainability practices.
Social & economic benefits:	WRÅD offers educational, design and consultancy services on sustainability practices.
Technological & innovative benefits:	WRÅD garments can be traced through a special system, an intelligent system that integrates social and environmental traceability with gamification. This system makes visible all the information on the origin and impact of clothes, pointing out how much the initial environmental cost of a garment is amortized over time.

Name:	Athens Knit Lab
Link:	https://athensknitlab.com/
Industry sector:	Innovative technologies in garment manufacture
Location:	Greece
Description:	Athens Knit Lab (AKL) is a forward-thinking knit design and development studio founded in 2019 and based in Athens, Greece. Specializing in contemporary knitwear, knitted footwear, accessories, smart textiles, and technical products, AKL seamlessly integrates innovative technologies, creative knit engineering, and sustainable manufacturing practices. They are considered pioneers in 3d knitting in Greece, using STOLL and CMS knitting machines. Design:-           Use of the latest STOLL ADF and CMS knitting machines and STOLL M1+ and CAD/CAM software for 3d knitting to promote zero wasteProduction:-           Produce in small scale upon request and consult with the costumer before proceeding to the development phase
Environmental benefits:	Implementation of fully-fashioning techniques such as 3D knitting and knit-to-shape reduces waste.Commitment to sustainable manufacturing practices, including limited small-scale production.Integration of innovative materials with a focus on sustainability.
Social & economic benefits:	Produce in small scale upon request and consult with the costumer before proceeding to the development phase. Collaboration with a wide network of experienced manufacturers, engineers, and sewing companies supports local and global economic ecosystems.Initiatives like women empowerment and financial household management training courses for female employees of partner factories contribute to social development.In 2022, supported three Brickfield Schools, providing education and health checks for 175 children and their families.
Technological & innovative benefits:	Use of the latest STOLL ADF and CMS knitting machines and STOLL M1+ and CAD/CAM software for 3d knitting to promote zero wasteFocus on fully-fashioning techniques, including 3D knitting and knit-to-shape, demonstrates a dedication to innovation.Technical support and training services offered to enhance knit engineering skills and support new knitting projects.

Name:	Algorithmic Couture
Link:	https://www.dezeen.com/2019/03/27/algorithmic-couture-digital-fashion-customisation/ https://zenbird.media/algorithmic-couture-uses-ai-to-create-zero-waste-fashion/
Industry sector:	Innovative technologies in garment manufacture, AI & Digitalization in fashion production
Location:	Tokyo, Japan
Description:	Algorithmic Couture is an innovative project that merges fashion design with advanced technologies like 3D scanning, machine learning, and computer-aided design (CAD). Its primary aim is to create zero-waste, customized clothing by optimizing garment patterns to each individual’s body shape, thereby reducing fabric waste.
Impact in numbers:	The project significantly reduces fabric waste, which is typically about 15% in conventional fashion production methods, aiming to bring this number down to zero.
Environmental benefits:	The initiative addresses sustainability in fashion by reducing fabric wastage and promoting the creation of garments that are precisely tailored to individual needs, thus contributing to a more sustainable fashion industry.
Social & economic benefits:	Algorithmic Couture democratizes the concept of bespoke fashion, making it more accessible and personalized. It allows consumers to participate in the design process, choosing shapes, fabrics, and colors that reflect their personal style.
Technological & innovative benefits:	Algorithmic Couture introduces a transformative approach to fashion design, combining digitization and AI to create a unique, sustainable, and highly personalized fashion experience. By employing 3D scanning and machine learning, it reimagines the way clothing is designed and produced, emphasizing zero waste and customization. This innovation could lead to a significant shift in the fashion industry, promoting more sustainable practices and personalized fashion.