3.4 Progettazione per la ciclicità dei materiali

Il design per la ciclabilità dei materiali nella moda si riferisce alla progettazione e alla creazione intenzionale di capi di abbigliamento e accessori con l’obiettivo di garantire che i materiali utilizzati siano facilmente riciclabili o biodegradabili. Questo approccio incoraggia l’uso di materiali che possono essere reintrodotti in modo efficiente nel ciclo produttivo alla fine della vita del prodotto.  Inoltre, prevede di considerare lo smontaggio e la facilità di riparazione durante la fase di progettazione, promuovendo un’economia circolare in cui i prodotti possono essere riutilizzati o ricondizionati piuttosto che scartati. 

Le strategie di progettazione per la ciclabilità dei materiali includono: 

• Approccio monociclo
• Progettazione per il disassemblaggio
• Utilizzo di materiali sicuri, rinnovabili e riciclabili

L’approccio a ciclo unico

La progettazione a ciclo unico è un approccio alla progettazione dei prodotti che enfatizza la facilità di disassemblaggio del prodotto nei suoi singoli componenti o materiali alla fine del ciclo di vita. L’obiettivo è quello di facilitare il riciclo, il riutilizzo o il corretto smaltimento delle parti del prodotto, riducendo al minimo l’impatto ambientale e promuovendo la sostenibilità. L’approccio si concentra sull’utilizzo di un unico ciclo di materiali, rendendo un prodotto naturale al 100% o sintetico al 100%, al fine di renderlo completamente biodegradabile (nel caso di tessuti naturali) o completamente riciclabile (nel caso di prodotti sintetici). Il contenuto di fibre miste nei tessuti è assolutamente fuori discussione in questo approccio. 

Considerazioni chiave: 

• Tessuti naturali: L’utilizzo del 100% dello stesso materiale naturale in un prodotto ne garantirà la biodegradabilità alla fine del ciclo di vita. I tessuti devono essere tutti al 100% di cotone, viscosa, lino, lana o seta. È importante che i tessuti utilizzati non siano trattati con sostanze che ne alterino la biodegradabilità. Questo approccio non esclude il riciclo del materiale.
• Tessuti sintetici: L’utilizzo del 100% dello stesso tessuto sintetico garantisce la riciclabilità dell’intero prodotto senza doverne separare i componenti per facilitarne il riciclaggio. 
• Passamanerie, merceria e filati: Tutti i materiali utilizzati all’interno del prodotto, comprese le passamanerie e la merceria, devono essere dello stesso materiale del prodotto o facilmente rimovibili. È molto importante che i fili per cucire abbiano lo stesso contenuto di fibre del tessuto utilizzato. 

Design per il disassemblaggio

Il design per il disassemblaggio nella moda si riferisce a un approccio strategico e intenzionale alla creazione di capi d’abbigliamento che privilegia la facilità di separare e riciclare i singoli componenti alla fine del ciclo di vita. Questa metodologia prevede l’uso di costruzioni modulari, chiusure standardizzate e tecniche di assemblaggio reversibili per facilitare lo smontaggio efficiente del capo. I materiali vengono selezionati tenendo conto della riciclabilità e della sostenibilità, privilegiando l’uso di tessuti e componenti facilmente riciclabili. I designer che adottano questo approccio progettano anche l’etichettatura e istruzioni chiare per lo smontaggio, assicurando che ogni parte dell’indumento possa essere identificata e selezionata in modo appropriato per il riciclaggio o il riutilizzo. Nel complesso, il design per il disassemblaggio nella moda mira a ridurre al minimo l’impatto ambientale, promuovendo la circolarità e le pratiche sostenibili durante l’intero ciclo di vita di un capo.

Considerazioni chiave:

• Costruzione modulare: Utilizzo di un design modulare che consente di smontare facilmente gli indumenti in componenti distinti. Ciò comporta l’uso di connettori, chiusure e cuciture standardizzate che consentono un efficiente smontaggio senza causare danni ai materiali.
• Selezione del materiale: Combinazione dell’approccio monociclo con i principi della progettazione per il disassemblaggio per ottiene una riciclabilità ottimale del prodotto. In ogni caso, nell’approccio di progettazione per il disassemblaggio, non sono ammessi tessuti misti.
• Tecniche di assemblaggio reversibili: Impiego di tecniche di assemblaggio reversibili, che consentano di smontare l’indumento con il minimo sforzo. Ciò comporta l’utilizzo di cuciture reversibili, bottoni automatici o altri metodi di fissaggio che consentano un facile smontaggio.
• Merceria rimovibile:’ Uso di elementi decorativi accessori o elementi aggiuntivi staccabili (merceria) nel design dell’indumento. Questi componenti rimovibili possono includere bottoni, toppe o altri elementi decorativi che, se facilmente staccati, facilitano il processo di smontaggio. Consentendo ai consumatori di rimuovere e potenzialmente riutilizzare o sostituire questi elementi, i designer contribuiscono alla versatilità e alla longevità dell’indumento riducendo la necessità di una sostituzione completa e promuovendo un ecosistema di moda modulare e più sostenibile.

• Identificazione e smistamento chiari: Aggiunta di sistemi di etichettatura e identificazione chiari per ogni componente dell’indumento per semplificare il processo di selezione durante lo smontaggio. Indicazioni visive, come codici a colori o etichette standardizzate, aiutano a classificare in modo efficiente i materiali per il riciclaggio o il riutilizzo.

Utilizzo di fattori produttivi sicuri, rinnovabili e riciclabili

Progettare capi di abbigliamento con materiali sicuri, rinnovabili e riciclabili significa dare priorità ai materiali ecologici durante l’intero ciclo di vita di un capo.

Considerazioni chiave: 

• Materiali sicuri: si tratta di materiali che non comportano danni all’ambiente, ai lavoratori o ai consumatori durante la produzione, l’uso o lo smaltimento. Ciò significa evitare sostanze chimiche tossiche e adottare processi di tintura e finitura ecocompatibili. Esempi: cotone biologico, lyocell, seta biologica, lana biologica, canapa, ecc. certificati con GOTS/OEKO-Tex, ecc.
• Materiali rinnovabili: si tratta di derivati da risorse che possono essere reintegrate naturalmente nel tempo, come il cotone biologico, il bambù o la lana. Questi materiali contribuiscono a ridurre la dipendenza da risorse limitate. Esempi: canapa, lino, PLA, juta, ecc.
• Materiali riciclabili: si tratta di materiali che possono essere raccolti, lavorati e ritrattati in nuovi prodotti alla fine del loro ciclo di vita, promuovendo un’economia circolare. Questo approccio mira a ridurre al minimo i rifiuti e a incoraggiare l’uso continuo delle risorse. Esempi: poliestere riciclato, cotone riciclato, denim riciclato, pile in PET riciclato.

Buone pratiche relative alla progettazione per la ciclabilità dei materiali

Buone Pratiche: Amarossa, Loopalife, HNST, Napapijri Circular Series, ULTRALIMITED, MaxMara -Cameluxe, Hul Le Kes

Nome:	Amarossa
Link:	https://www.peronshoes.ithttps://amarossa.com/
Settore Industriale:	Passaporto dei prodotti UE e RFID, Design per la ciclabilità dei materiali
Luogo:	Camponogara (VE) – Italy
Descrizione:	Peron è un piccolo calzaturificio di lusso del nord Italia. Ha recentemente avviato la produzione on-demand del proprio marchio Amarossa, una scarpa sostenibile ed ecologica a impatto ambientale zero. Al termine dell’utilizzo, ogni modello può essere completamente smontato, rigenerato e rimesso in ciclo. Per questo motivo nella produzione vengono utilizzati solo materiali  ecosostenibili, riciclabili al 100%.
Impatto:	Impatto ambientale zero, poiché tutti i materiali sono riciclabili, compostabili e biodegradabili al 100%.
Benefici Ambientali:	– Un approccio sostenibile: tutti i materiali sono al 100% riciclati, compostabili e biodegradabili.- Alla fine dell’utilizzo, ogni modello può essere completamente smontato, rigenerato e rimesso in ciclo.- Imballaggio: 100% riciclabile.- Politica di restituzione gratuita: La restituzione di un paio di Amarossa usate è completamente gratuita.
Benefici Socio Economici:	Produzione 100% Made in Italy: ogni scarpa è concepita, disegnata e realizzata da artigiani in Italia, dando così impiego ai lavoratori locali.
Benefici tecnologici ed innovativi:	L’azienda utilizza il certificato Blockchain dell’EPR (Extended Producer Responsibility) promosso dall’UE (cfr. Dir. 2018/851/UE). Tutte le scarpe sono dotate di 2 tag identificativi RFID, associati a un tag NFC, leggibile avvicinando un telefono cellulare alla suola destra della scarpa. Quando l’NFC viene letto, si apre una pagina web con tutti i dati della scarpa e altre informazioni utili.

Name:	Loopalife
Link:	www.Loopalife.com
Settore industriale:	Design per la ciclabilità dei materiali. Tessuti sostenibili. Innovazioni nella produzione tessile
Luogo:	Amsterdam
Descrizione:	L’azienda è specializzata nel riciclaggio e nel riadattamento di rifiuti tessili post-consumo in nuovi filati e prodotti, creando un modello di business circolare a ciclo chiuso. I tessuti smaltiti sono suddivisi in base ai colori e vengono riciclati per produrre nuovi tessuti.
Impatto:	nessuna vernice o sostanza chimica utilizzata nel processo di produzione7000 l di acqua risparmiati per ogni maglione di cotone e 500 l per ogni maglione di lana  riciclato10 kg di CO2 risparmiati per ogni maglione di lana, 1,5 kg di CO2 per ogni maglione di cotone riciclato
Benefici ambientali:	Riduzione dell’utilizzo di acqua e sostanze chimiche, pratiche di efficienza energetica e riduzione delle emissioni dovute al trasporto, grazie alla produzione locale.
Benefici socio economici:	La produzione locale garantisce buone condizioni di lavoro e contribuisce all’economia locale.
Benefici tecnologici e innovativi:	Sviluppo di diversi filati sostenibili come Wool2, Re-denim, Cotton2cotton, ecc.
Altre considerazioni:	La filosofia di design circolare di Loopalife si basa sull’utilizzo di materie prime locali e fibre riciclate o sostenibili, a dimostrazione dell’impegno verso la ciclabilità dei materiali. Questo approccio è fondamentale per creare una moda sostenibile che riduca la dipendenza dalle risorse vergini.

Name:	HNST
Link:	https://www.letsbehonest.eu/
Settore industriale:	Approvvigionamento sostenibile, progettazione per la ciclabilità dei materiali
Luogo:	Belgio
Descrizione:	HNST Studio è un pioniere della moda sostenibile, guidato dai principi del design circolare e dall’impegno a ridurre l’impatto ambientale dei propri prodotti. L’approccio innovativo del marchio copre vari aspetti, dai materiali e dai processi alle pratiche etiche e al consumo circolare, per creare prodotti in denim veramente circolari. L’impegno del marchio si estende alla formazione dei designer sui principi dell’economia circolare, alla riduzione dei processi dannosi e alla garanzia di trasparenza lungo tutta la catena di fornitura.
Impatto:	Denim prodotti da HNST con:- 56% cotone riciclato,- 23% cotone greco e- 21% di Tencel.Il denim HNST richiede solo 361 litri di acqua per paio di jeans, il che significa che questo marchio belga riduce il consumo di acqua del 95% rispetto agli standard del settore.Un paio di jeans HNST produce 4,16 kg di CO2 invece dei 7,86 kg di CO2 prodotti da un paio di jeans tradizionali.
Benefici ambientali:	I materiali di HNST Studio sono esclusivamente riciclati, organici o di provenienza responsabile. Il marchio evita l’uso di fibre provenienti da aree forestali a rischio, massimizza le fonti di energia rinnovabile e mette in atto procedure eco-compatibili per lo stoccaggio, il trasporto e la distribuzione. HNST Studio collabora con Fabric Republic per gestire le eccedenze di abbigliamento attraverso la distribuzione a enti no profit e il riciclaggio. La trasparenza della catena di approvvigionamento verticale e l’enfasi sulla tracciabilità dimostrano l’impegno del marchio verso l’innovazione. L’esclusivo processo di produzione di HNST Studio comprende sette fasi, tra cui raccolta, triturazione, filatura, tessitura, progettazione, cucitura, lavaggio e consumo circolare. L’approccio circolare del marchio ha caratteristiche innovative come i rivetti ricamati, i bottoni svitabili e riutilizzabili e le toppe posteriori a base di cellulosa, che contribuiscono a un prodotto naturale e circolare al 100%.
Benefici socio economici:	L’impegno a garantire salari equi, condizioni di lavoro etiche e a sostenere un ambiente di lavoro positivo riflette la dedizione di HNST Studio alle pratiche etiche. L’intera catena di approvvigionamento del marchio si trova all’interno dell’Unione Europea, garantendo il rispetto di elevati standard sociali e ambientali.
Altre considerazioni:	HNST Studio non solo abbraccia il design circolare, ma informa anche i consumatori sul suo impatto ambientale. Il marchio incoraggia i clienti a partecipare al consumo circolare offrendo servizi di riparazione e un programma di riciclaggio. L’impegno di HNST Studio per la trasparenza è evidente nelle informazioni dettagliate relative all’impatto e ai prodotti, che forniscono ai consumatori una chiara comprensione delle pratiche e dei materiali sostenibili del marchio.

Name:	Napapijri Circular Series
Link:	https://www.econyl.com/blog/case-studies-fashion/napapijri-reveals-infinity-the-first-circular-100-recyclable-jacket/
Settore industriale:	Progettazione per la ciclabilità dei materiali
Luogo:	Aosa, Italy
Descrizione:	La principale innovazione della Serie Circular è la sua creazione di capi con monomateriale, che utilizza il Nylon rigenerato ECONYL® per il tessuto e il Nylon 6 per l’imbottitura e le finiture. La Circular Series può entrare nella macchina di riciclaggio nella forma attuale grazie all’uso di un unico materiale inoltre, poiché le fibre vengono riciclate senza perdere le loro caratteristiche o qualità originali, il Nylon rigenerato ECONYL® può essere riciclato ripetutamente. Utilizzando il Nylon 6, Napapijri ha realizzato la Circular Series, che consente di riutilizzare e riciclare i capi all’infinito. Il marchio ha anche realizzato un programma di ritiro dei prodotti.
Impatto:	Questa pratica ha ottenuto la certificazione Gold Cradle-to-Cradle.
Benefici ambientali:	La progettazione con monomateriale rigenerato riduce l’impatto sull’ambiente grazie all’assenza totale di materie prime vergini. Il prodotto è inoltre completamente riciclabile, il che crea un ciclo infinito che permette di risparmia molta energia e risorse.
Benefici socio economici:	Il riciclo di prodotti esistenti in un ciclo infinito riduce notevolmente i costi di produzione, poiché non è necessario acquistare nuovi materiali.
Benefici tecnologici e innovativi:	Utilizzando la tecnica del design per il disassemblaggio, viene creato un oggetto infinitamente riciclabile, ma anche pratico ed elegante.
Altre considerazioni:	Il processo di riciclaggio utilizza ancora molta energia per far funzionare le macchine, il che significa che vengono prodotte ancora delle emissioni, anche se notevolmente inferiori.

Name:	ULTRALIMITED
Link:	https://www.ultralimited.it/ https://www.youtube.com/watch?v=u4qXJqzkAIk
Settore industriale:	Progettazione per la ciclabilità dei materiali
Luogo:	Sede legale: Asti. Sede produttiva e logistica: Cordignano (TV): Distretto veneto dell’occhialeria.
Descrizione:	Ultralimited produce vetri con scarti di acetato di cellulosa derivati da altri processi. L’acetato di cellulosa è un polimero a base biologica.  Per ottenerlo, si parte dalla selezione di fonti rinnovabili per alcune varietà di piante di cotone e di scarti. La materia prima proviene dal riciclo degli scarti delle lastre di Mazzucchelli, leader mondiale nella produzione e distribuzione di materiale plastico, tradizionalmente utilizzato per la produzione di montature e occhiali da sole.L’elevato numero di colori dell’acetato (196) consente 3.000 miliardi di combinazioni diverse con montature che si abbinano da 8 a 12 colori, rendendo ogni occhiale unico. La montatura è serigrafata al laser con un numero di serie progressivo per garantirne l’autenticità. Sia le montature che le lenti possono essere personalizzate con loghi, scritte o firme. L’azienda garantisce un servizio di riparazione inviando gli occhiali al sito di produzione.
Benefici ambientali:	Il design creativo e il riutilizzo dei materiali di scarto consentono un notevole risparmio energetico e promuovono un impatto ambientale più sostenibile rispetto ai metodi di produzione tradizionali.
Benefici socio economici:	Ogni occhiale Ultralimited è un prodotto artigianale 100% Made in Italy, progettato e realizzato attraverso un innovativo sistema di lavorazione hi-tech, che unisce le moderne tecnologie alla sapienza della manifattura cadorina. Ci vogliono 41 giorni per realizzare un paio di occhiali; la lunga lavorazione, da parte di artigiani esperti, garantisce un’estrema attenzione ai dettagli e alla durata, oltre a dare lavoro agli artigiani locali.
Benefici tecnologici e innovativi:	L’innovazione tecnologica facilita il recupero dei materiali di scarto per creare un prodotto unico e durevole.

Name:	MAX MARA: CAMELUXE
Link:	https://it.maxmara.com/editorial/thecube https://www.youtube.com/watch?v=e7MB1O1ZJp4
Settore industriale:	Fibre sostenibili, Design per la ciclabilità dei materiali
Luogo:	La sede produttiva e amministrativa è a Reggio Emilia, in Italia.
Descrizione:	I tessuti di cammello dismessi dai cappotti (e non solo) vengono riciclati per creare una calda imbottitura isolante che è in grado di mantenere le stesse proprietà dei materiali vergini, senza richiedere ulteriori consumi.CAMELUXE viene creato in tre fasi: innanzitutto, i materiali di recupero vengono raccolti e selezionati dai produttori in Italia; in secondo luogo, vengono trasformati attraverso un processo meccanico in fibre finissime. Infine, le fibre vengono miscelate con poliestere riciclato, creando una miscela isolante ad alte prestazioni, pronta per essere lavorata per creare l’imbottitura.
Environmental benefits:	Il processo di riadattamento ha un impatto minore in termini di consumo energetico, produzione di rifiuti, utilizzo di acqua e quindi emissioni di CO2 rispetto a un processo di produzione che si basa su fibre vergini.
Benefici tecnologici e innovativi:	L’impegno per la tutela dell’ambiente è testimoniato dalle certificazioni acquisite da Imbotex Lab, azienda leader nel settore delle imbottiture naturali e tecniche, che vanta il GLOBAL RECYCLING STANDARD (GRS), l’OEKO-TEX, il GLOBAL ORGANIC TEXTILE STANDARD (GBTS), l’INTERTEK VEGAN MARK (IVM).

Nome:	Hul le Kes
Link:	www.hullekes.com
Settore industriale:	RFID e passaporto di prodotto, modelli commerciali circolari, design per la riduzione e il riutilizzo dei rifiuti, tessuti sostenibili
Luogo:	Arnhem
	Hul le Kes opera come un marchio di moda completamente circolare, concentrandosi su alternative sostenibili nel settore della moda. Il marchio ha uno studio di produzione interno e uno studio di recupero, vende i prodotti nei propri negozi, online e tramite rivenditori esterni, garantendo loro un ciclo di vita continuo. Hul le Kes dà priorità all’uso di materiali esistenti, come vecchie lenzuola, tovaglie antiche e vestiti di seconda mano, provenienti da mercatini delle pulci, aziende di riciclaggio o donazioni. Il design è guidato dai materiali, per creare una serie limitate di capi originali. Il marchio segue le stagioni per il processo di tintura utilizzando materiali a base vegetale. Offre anche servizi di rammendo e riparazione, nonché un passaporto per i propri capi di abbigliamento.
Impatto:	Il 95% dei materiali viene recuperato da materiali esistenti
Vantaggi Ambientali:	Hul le Kes contribuisce alla sostenibilità ambientale riducendo al minimo l’uso di nuove risorse, ricercando attivamente materiali all’interno dell’Europa occidentale e utilizzando processi di tintura naturale con prodotti come bucce di cipolla e semi di avocado. Il processo di upcycling interno riduce i rifiuti e l’impatto ambientale, mentre l’iniziativa Repair Friday del marchio offre un’alternativa sostenibile allo shopping tradizionale. Con i suoi servizi di tintura e rammendo, Hul le Kes offre la possibilità di prolungare il ciclo di vita degli indumenti.
Benefici socio economici:	Offre opportunità di impiego a persone che non hanno accesso al mercato del lavoro. Il passaporto per i capi di abbigliamento aggiunge un tocco personale, consentendo a chi li indossa di contribuire alla storia dei propri capi e alla sua condivisione.
Altri commenti:	Pratica l’upcycling dei materiali esistenti, che è un aspetto chiave della ciclabilità dei materiali. Estendendo il ciclo di vita degli indumenti attraverso processi di design e produzione innovativi, contribuisce in modo significativo alla moda circolare.