2.2 Иновации в текстилното производство

В текстилната промишленост глобализацията започва през 19-ти век. Постепенно текстилната промишленост започва да се разгръща и развива. Необходимо е да се използват природните ресурси и да се търсят начини за получаване на някои от текстилните продукти по химичен път.
Днес текстилната индустрия е една от най- развитите в света.

Но тук има много проблеми.

Една от тях е свързана с природните ресурси – съществуването на човечеството е възможно благодарение на богатството на природните ресурси на Земята. Например растежът на нашите общества и икономики се дължи на ускореното потребление на запасите от изкопаеми горива, трупани в продължение на милиони години – потребление, което, ако не бъде спряно, в крайна сметка ще доведе до тяхното изчерпване. Следователно въпросът за това как трябва да договаряме отношенията на
човечеството с природата никога не е бил по-належащ.

• Водата като ресурс също е много ценна, а текстилната промишленост използва много от нея.

Замърсяване на водата

Производството на текстил е причина за около 20 % от замърсяването на сладководните басейни в световен мащаб, причинено от продуктите за боядисване и довършителни работи.

Според изчисленията всяка година измиването на синтетични материали води до натрупването на повече от 14 милиона тона микропластмасови частици на океанското дъно. Това е глобален проблем, но той има и сериозни местни измерения: здравето на хората, животните и екосистемите в близост до  фабриките е изложено на голям риск.

Повечето микропластмасови частици се отделят при първите няколко изпирания на дрехите. Масовото производство, ниските цени и големите обеми на продажби означават, че повече дрехи преминават през първоначално изпиране.

Процесите на багрене и довършителни работи в текстилната промишленост са определени като основни фактори за влошаване на състоянието на околнатасреда. Тези процеси са отговорни за 3 % от световните емисии на CO2 – цифра,  която се очаква да нарасне до над 10 % до 2050 г. – и за над 20 % от  световното замърсяване на водите. Широкото използване на промишлени багрила и химически бани, които са останали до голяма степен непроменени в продължение на векове, води до значително замърсяване. Отпадъчните води, образувани от тези процеси, замърсяват водните източници и почвата, като засягат както човешкото здраве, така и биоразнообразието в регионите, където боядисването е широко разпространено, като Китай, Бангладеш, Тайланд и Индонезия.

Решаването на тези предизвикателства изисква системна промяна в цялата текстилна промишленост, за да се намали нейното въздействие върху околната среда.

Иновациите в производствените процеси, като например по-устойчиви технологии за боядисване, при които не се образуват отпадъчни води и значително се намалява потреблението на енергия, са част от решението. Освен това глобалното сътрудничество между правителствата, потребителите и текстилната промишленост е от решаващо значение за преминаването към по-устойчиви практики и за изпълнението на международните ангажименти в областта на околната среда.

При прането на синтетични дрехи се отделят 35 % от първичните пластмасови микрочастици, които попадат в околната среда . При едно зареждане на пералната машина с полиестерни дрехи могат да се отделят 700 000 пластмасови микрочастици, които могат да попаднат в хранителната верига.

• Друг проблем, който възникна – текстилната промишленост е една от най-замърсяващите днес. Много дрехи се носят само няколко пъти и след това се изхвърлят поради загуба на първоначалния им вид и др. Всяка година се създават приблизително 92 милиона тона текстилни отпадъци.
• Емисии  на  парникови  газове  –  смята  се,  че  модната  индустрия  е отговорна за 10% от световните въглеродни емисии – повече от международните полети и океанските превози, взети заедно. Закупуването на текстил генерира около 270 кг. емисии на въглероден диоксид на човек. Това означава, че текстилните продукти, продадени в, са генерирали парникови газове, равняващи се на 121 млн. тона емисии на въглероден диоксид.

Ето защо те трябва да насърчават: устойчиви модели на производство и потребление на облекло; намиране на начин за рециклиране на текстилните отпадъци; работа за използване на екологични технологии. Начинът, по който хората се отървават от ненужните дрехи, също се е променил – вместо да бъдат дарени, те се изхвърлят.

• По-малко от половината от отпадъчните дрехи се събират за повторна употреба и рециклиране, а само 1% се превръщат в нови дрехи.

Технология DyeCoo

Технологията DyeCoo представлява революционен напредък в текстилната индустрия, предлагайки устойчива алтернатива на традиционните методи за багрене. Тази иновативна технология използва свръхкритичен въглероден диоксид (CO2) вместо вода за боядисване на текстил. Процесът е напълно безводен, което значително намалявавъздействието върху околната среда, свързано с традиционните процеси на боядисване, които консумират огромни количества вода и изхвърлят вредни химикали във водните пътища. Методът на DyeCoo не само елиминира използването на вода, но и намалява потреблението на енергия с около 50% в сравнение с традиционните методи на боядисване. Тъй като СО2 се използва повторно в затворена система, отпадъците са минимални, което допълнително повишава екологичните му качества. Тази технология също така позволява по-бързи цикли на багрене и предлага отлично качество на багрилата и устойчивост на цветовете.

Технология за мастиленоструен печат

Технологията за мастиленоструен  печат, традиционно известна с приложението си за отпечатване на документи и изображения, намери новаторска роля в текстилната промишленост, предлагайки устойчива и гъвкава алтернатива на традиционните методи за печат на тъкани. Тази усъвършенствана техника включва директно нанасяне на багрило илипигмент върху текстил с помощта на високопрецизни печатащи глави, което позволява създаването на сложни дизайни и широк спектър от цветове с изключителна детайлност и яснота.Аспектът на устойчивост на мастиленоструйния печат върху текстил се дължи на значителното намаляване на използването на вода и багрила в сравнение с традиционните методи за боядисване и печат върху текстил. Чрез прецизното нанасяне на цвят само там, където е необходимо, мастиленоструйният печат свежда  до  минимум  отпадъците  и  елиминира  нуждата  от  големи  количества вода, което го прави екологичен вариант. Освен това той намалява прекомерното изхвърляне на багрила и химикали в околната среда, като по този начин решава един от основните екологични проблеми в текстилната промишленост.

Устойчива предварителна обработка на текстил

Технологията за предварителна плазмена обработка използва плазма – силно йонизиран газ – за промяна на повърхностните свойства на текстила, без да е необходима вода или химикали. Този процес се постига чрез излагане на тъканта на плазмено поле, което ефективно почиства, ецва или функционализира повърхността на влакната на молекулярно ниво. Основните предимства на плазмената предварителна обработка включват:

• Подобрено поглъщане на багрилата: Подобрява адхезивните и абсорбиращите свойства на влакната, което позволява по-ефективно боядисване с по-малко багрила и химикали.
• Екологично чист: Значително намалява консумацията на вода и химикали, като свежда до минимум въздействието върху околната среда, свързано с традиционните техники за мокра обработка.

Качество и издръжливост: Повишава качеството на отпечатъците и издръжливостта на тъканта, като подобрява повърхностните свойства на влакната, без да засяга обемните характеристики на текстила.

Нискотемпературното избелване е друга устойчива технология, която има за цел да намали енергийните и химическите изисквания, традиционно свързани с избелването на текстил. Традиционните процеси на избелване често изискват високи температури и агресивни химикали, за да се отстранят естествените примеси и да се подготви тъканта за боядисване. За разлика от тях нискотемпературните методи за избелване използват иновативни химически агенти или ензимни обработки, които са ефективни при по-ниски температури, предлагайки редица предимства:

• Намалено потребление на енергия: Работата при по-ниски температури значително намалява потреблението на енергия, което допринася за намаляване на въглеродните емисии.
• По-малко използване на химикали: Иновативните избелващи агенти и ензими, пригодени за нискотемпературни процеси, често са по-ефективни и изискват по-малко вода и химикали, което намалява цялостния отпечатък върху околната среда.
• Подобрена цялост на тъканта: Обработката при по-ниски температури е по-щадяща за текстила, като запазва здравината и дълготрайността на влакната, които могат да бъдат компрометирани при високотемпературна обработка.

Текстилни отпадъци

Част от причината за това е, че едва сега се появяват технологии, които позволяват рециклирането на тъкани в нови. Всяка година се използват почти 26 кг, а около 11 кг се изхвърлят. В повечето случаи дрехите, които вече не са необходими, се изгарят или изхвърлят на сметището.

Решаване на проблеми – решенията за намаляване на отпадъците в сектора са свързани с разработването на нови бизнес модели за отдаване на дрехи под наем, за да се улесни повторната употреба и рециклирането. Разработването на стратегии следва да насърчава промените в поведението на потребителите към по-устойчиви модели – например купуване на по-малко дрехи с по-добро качество.

Намаляване на текстилните отпадъци чрез удължаване на полезния живот на дрехите и увеличаване на тяхното рециклиране. Това е част от усилията за рециклиране на тъкани в нови материи. Европейският съюз вече работи по идеята за създаване на сертификат за фирмите, работещи с екологични стандарти. Те включват забрана за използване на пластификатори и други химикали. Стратегията предвижда нови изисквания за екодизайн на текстилните продукти и по-ясна информация за продуктите, както и засилване на отговорността на компаниите за въздействието им върху въглеродните емисии и околната среда.Съответно иновациите по темата биха били много полезни.

Разширяване на гамата от устойчиви материали. Brewed Protein™ се отнася до протеинови материали, произведени от растителна биомаса чрез патентования процес на ферментация на Spiber. Протеиновите материали могат да се преработват в различни форми, като примерите варират от меки влакна с копринен блясък до изпредени прежди, които се отличават с характеристики като мекота, подобна на кашмир, или добре познатите свойства на вълната за отвеждане на топлината и влагата.

Усилията в областта на околната среда бяха положени на организационно ниво, включително създаването на специален екип за устойчивост и инициативи за изграждане на устойчив процес на производство на материали и бизнес структура.

Високоефективните биоразградими материали имат потенциала да изместят пластмасите, получени от изкопаеми горива, и да намалят проблемите, свързани с постоянното замърсяване с микропластмаси.Надяваме се, че тези усилия ще допринесат за увеличаване на значимото, положително въздействие, което нашите материали могат да окажат върху обществото и общата ни глобална среда. Насърчават се дискусиите относно устойчивото развитие на производството на тъкани, специализираните тъкани и новите материали. Експертите очакват процентът на тъканите и материите, произведени от рециклирани материали, да нарасне до 60-70% през следващите няколко години, като подчертават, че това ще доведе до устойчиво развитие на сектора. Промяната в индустрията е тук: от революционните тъкани с оптични влакна, през багренето без вода до 100% рециклируемите модни тъкани.

STORMFLEECE™ е еднослойна материя, която съчетава традиционен двуслоен софтшел с полар, без да е необходима мембрана. Този метод намалява употребата на химикали и потреблението на енергия във фазата на производство. Тази водоотблъскваща и ветроустойчива материя се използва широко от много известни марки за спортна и туристическа екипировка.

Друг производител на трикотажни платове, както и специалист в боядисването, представя идеята за компютърно разработен изкуствен жакард, който позволява на компанията да предлага разнообразни модели според желанията на клиентите, с платове, които са удобни, дишащи и предназначени за създаване на разнообразни спортни облекла.

Свежа и креативна текстилна компания, която разглежда процеса на намиране на точката, в която елементите на модата и модните тенденции се срещат с техническото изпълнение на висококачествени специализирани тъкани и платове.

Филтърни тъкани – при филтърните тъкани всичко е въпрос на техническа прецизност и последователност на тъканта. Филтърните тъкани отговарят на високите изисквания, които се поставят към тях. Мокра и суха филтрация: За целите на филтрирането предлагаме голямо разнообразие от дрехи.

Широката гама от нашите многофиламентни прежди от PP е подкрепена от богата цветова палитра, която включва естествено, черно и голямо разнообразие от цветове с тествана устойчивост на цветовете. Всички те предлагат отлични технически параметри, с висока устойчивост, химическа устойчивост и гъвкавост. За грубите прежди се предлага прецизно навиване. Висококачественото усукване гарантира отличен резултат при деформиране и тъкане, особено при производството  на филтърни тъкани.

Целулозните влакна са добре познати с перфектното управление на влагата. Повече от 80 % от компонентите на влакната са естествени суровини. Ясно подобрен капацитет за съхранение на топлина в сравнение с подобни продукти.

Най-съвременните технологии на някои фирми за печат на текстил са намерили начин да съкратят времето за започване на работа. Към тях са добавени нови входове за откриване на неправилно функциониращи дюзи и компенсиране на работата им, без да се спира производството за решаване на проблема. Управлението на печатащите глави е улеснено, а съчетаването на цветовете е подобрено.

Иновации има и в производството на текстил за технически и медицински цели, като се набляга на изискванията за качество на готовите облекла за наблюдение на жизнено важни показатели (за функционалност, естетика, издръжливост и други) и се определят изисквания към: текстилните материали (състав, структура, физико-механични показатели и други); композиционните елементи и конструктивните параметри на облеклото; електронните елементи (сензори, проводници, гъвкави електронни платки за управление, захранващи елементи и други), като се прилагат принципи от  високотехнологичния текстилен дизайн и изследователски метод. Или както го  наричат „интелигентен текстил“. Идеята е той да се използва за медицински цели, като регистрира всички промени, като например регистриране на промяна в околната среда или въздействие от различни източници (механични, термични, химически и др.) . За да се осигури максимален комфорт, хигиенни свойства и хипоалергенност, се препоръчва използването на естествени и изкуствени целулозни материали – памук, вискоза, лиоцел и други влакна на базата на върху регенерирана целулоза. За да се гарантира плътният контакт на дрехите и електродите с човешкото тяло, се препоръчва използването на еластомерна нишка.

В текстилния сектор през последните години предприятията разполагат с широка гама продукти от тъкани, влакна, прежди и багрила, които се произвеждат и обработват по устойчив начин. Важно е също така да се спазва принципа на устойчивост и при тъкането на тъкани да се използват влакна от биологично земеделие. Тъканите, изработени от биологичен памук, вълна, коноп, лен или коприна, са в основата на екологичните текстилни продукти. Същевременно под екологични текстилни продукти се разбират дрехи и други текстилни аксесоари, създадени за използване на органични и рециклирани материали. Намаляването на въздействието върху околната среда или използването на продукти с по-ниско въздействие през целия живот на дадена тъкан може да има значителен принос.

Тук можем да добавим, че има начин да се ограничи замърсяването с химически вещества, като се заменят химическите багрила с естествени (листа от орех, лайка и др.). Но съществува и въпросът, че за тази цел е необходима повече работна ръка. От гледна точка на водата можем да използваме малко количество и водата, в която сме боядисвали, няма да е вредна, ако текстилният материал е естествен (памук, вълна и др.).

Благодарение на компаниите и предприятията, предлагащи услуги в областта на производството на екологични текстилни изделия, вече са открити продукти с по-високо качество и ефективност, които съответно носят своята отговорност за опазване на здравето на хората и за оставяне на по-удобна среда за бъдещите поколения.

Материалите, изработени от екологични и устойчиви текстилни материали, са маркирани със знак, който производителите, спазващи екологични  критерии, могат да поставят върху продуктите, като по този начин гарантират ограничена употреба на вредни вещества и намалено замърсяване на водата и въздуха.

Най-добри практики, свързани с иновациите в текстилното производство

Най-добри практики: Fruitleather, Mak Ad, Mabo, Loopalife, O My Bag, Athens Knit Lab

Име:	Fruitleather Ротердам
Връзка:	www.fruitleather.nl
Промишлен сектор:	Устойчив текстил, иновации в текстилното производство
Местоположение:	Ротердам
Описание:	Превръща изхвърлените плодове в устойчива алтернатива на традиционната кожа.
Ползи за околната среда:	Намалява количеството на хранителните отпадъци и предлага екологична алтернатива на традиционното производство на кожи, тъй като както хранителната, така и кожарската промишленост са големи замърсители на околната среда.
Технологични и иновативни предимства:	Иновативен подход за превръщане на хранителни отпадъци (плодове от манго) в универсален материал, който да се използва за производство на чанти, обувки и портфейли.
Други забележки:	Иновативният им подход към повторното използване на изхвърлени плодове в материал, наподобяващ кожа, не само решава проблема с хранителните отпадъци, но и насърчава повторното използване на материали в модния дизайн, предлагайки уникална и устойчива алтернатива на традиционните материали.

Име:	MAK AD
Връзка:	www.mak.bg
Промишлен сектор:	Иновации в текстилното производство
Местоположение:	Габрово, България
Описание:	Ангажиментът на компанията MAK към околната среда е дългосрочен приоритет. Водена отбългарската политика за управление на въздействието върху околната среда, МАК направи инвестиции във фотоволтаични електроцентрали. Системата спестява 114,80 тона въглероден диоксид годишно, което съответства на 6218 новозасадени дървета. Повече от 100 години опит в производството на тъкан текстил и обработка, непрекъснати инвестиции в най-новите поколение машини и технологии, осигуряващи отлични условия на труд, превръщат компанията MAK в един от водещите производители на платове в Европа.
Bъздействие в цифри:	Фотоволтаичната система спестява 114,80 тона въглероден диоксид годишно. Това съответства на 6218 новозасадени дървета
Ползи за околната среда:	Фотоволтаичната система спестява много енергия и ресурси
Други забележки:	Благодарение на прилаганите принципи и ценности по отношение на етичното бизнес поведение, справедливото възнаграждение, зачитането на правата на работниците, управлението на водите и отпадъците, компанията MAK е лоялен бизнес партньор с визия за световния пазар на текстил.

Име:	Loopalife
Връзка:	www.Loopalife.com
Промишлен сектор:	Дизайн за цикличност на материалите, Устойчиви тъкани, Иновации в текстилното производство
Местоположение:	Амстердам
Описание:	Специализира в рециклирането и преработката на текстилни отпадъци след потребление в нови прежди и продукти, създавайки кръгов бизнес модел със затворен цикъл. Те сортират изхвърления текстил по цветове и го рециклират за производство на нови тъкани.
Въздействие в цифри	в производствения процес не се използват бои или химикали 7000 л спестена вода за рециклиран памучен пуловер и 500 л спестена вода за вълнен пуловер 10 кг CO2 спестени на вълнен пуловер, 1,5 кг CO2 на памучен пуловер
Ползи за околната среда:	Намаляване на употребата на вода и химикали, енергийно ефективни практики и намалени транспортни емисии благодарение на местното производство.
Социални и икономически ползи:	Местното производство гарантира добри условия на труд и допринася за местната икономика.
Технологични и иновативни предимства:	Разработване на разнообразни устойчиви прежди като Wool2, Re-denim, Cotton2cotton и др.
Други забележки:	Тяхната философия за кръгов дизайн се върти около използването на местни суровини и рециклирани или устойчиви влакна, което е пример за ангажираност към цикличността на материалите. Този подход е от решаващо значение за създаването на устойчива мода, която намалява зависимостта от първични ресурси.

Име:	O Моята чанта
Връзка:	www.omybagamsterdam.com
Промишлен сектор:	Устойчиво снабдяване, иновации в текстилното производство
Местоположение:	Амстердам, Нидерландия и Калкута, Индия
Описание:	Фокусира се върху етичните практики и социалното въздействие чрез дейността си в Индия. Акцентира върху екологично устойчивото и социално отговорно производство. O My Bag използва висококачествени екокожи, дъбени без вредни химикали като хром, както и новопредставената алтернатива на веганската кожа, изработена от ябълкови отпадъци.
Въздейств ие в цифри:	1004 справедливо платени работни места в Индия 12500 л рециклирана вода по време на процеса на дъбене на кожа 2221 торбички, спестени от депониране Средният процент на жените служители в основните фабрики в Индия е 19,2% в сравнение със средния процент за индустрията от 7%. 36% от превозите се извършват по море, а емисиите от превозите на марката се компенсират с програмата GoodShipping, която осигурява неутрални въглеродни емисии при международните превози.
Ползи за околната среда:	въглеродно неутрален транспорт за значителна част от веригата за доставки. Марката използва сертифициран рециклиран и органичен памук за подплатата и платовете си, както и екологично щадяща дъбена кожа.. Висококачественатакожа се дъби без хром, а вместо това се използват растителни дъбилни вещества, проверени от независими лаборатории. O My Bag си сътрудничи със сертифицирани от Leather Working Group (LWG) дъбелници, което гарантира отговорно управление на водата, отпадните води, емисиите във въздуха и използването на енергия. Магазините и офисът на марката се захранват с възобновяема електроенергия, което отразява ангажимента за екологична устойчивост.
Социални и икономически ползи:	Осигурява справедливи работни места и оказва положително въздействие върху живота чрез социални проекти в Индия.
Други забележки:	Те се фокусират върху устойчивите материали и намаляването на екологичния отпечатък,  к а т о предлагат отговорни практики за снабдяване. Това включва гарантиране, че материалите, използвани в техните продукти, се доставят по екологично и социално отговорен начин. Сертифицирането на O My Bag от B Corp, проследяването на доставчиците от ниво 1 и ниво 2 и участието в партньорства за въздействие подчертават нейната отдаденост на етичните и устойчиви практики.

Име:	Лаборатория за плетене в Атина
Връзка:	https://athensknitlab.com/
Industry sector:	Иновативни технологии в производството на облекло
Местоположение:	Гърция
Описание:	Athens Knit Lab (AKL) е напредничаво студио за дизайн и разработка на плетива, основано през 2019 г. и базирано в Атина, Гърция. Специализирано в областта на съвременното трикотажно облекло, плетени обувки, аксесоари, интелигентен текстил и технически продукти, AKL безпроблемно интегрира иновативни технологии, креативно плетачно инженерство и устойчиви производствени практики. Те се смятат за пионери в 3D плетенето в Гърция, като използват плетачни машини STOLL и CMS. Дизайн: –        Използване на най-новите плетачни машини STOLL ADF и CMS, както и на STOLL M1+ и CAD/CAM софтуер за 3D плетене с цел насърчаване на нулевите отпадъци Производство: –        Производство в малък мащаб при поискване и консултация с потребителя, преди да се премине към фазата на разработване
Ползи за околната среда:	Прилагането на техники за цялостно моделиране, като 3D плетене и плетене по форма, намалява отпадъците. Ангажимент за устойчиви производствени практики, включително ограничено дребномащабно производство. Интегриране на иновативни материали с акцент върху устойчивостта.
Социални и икономически ползи:	Технологични и иновативни предимства: При поискване произвеждайте в малък мащаб и се консултирайте с потребителя, преди да преминете към фазата на разработване. Сътрудничеството с широка мрежа от опитни производители, инженери и шивашки фирми подпомага местните и глобалните икономически екосистеми. Инициативи като курсове за овластяване на жените и обучение за управление на финансово домакинство за служителките на партньорските фабрики допринасят за социалното развитие. През 2022 г. подкрепихме три училища в Брикфийлд, като осигурихме образование и здравни прегледи за 175 души. деца и техните семейства. Използване на най-новите плетачни машини STOLL ADF и CMS, както и на STOLL M1+ и CAD/CAM софтуер за 3D плетене с цел насърчаване на нулевите отпадъци Фокусът върху техниките за цялостно моделиране, включително 3D плетене и плетене по форма, показва отдаденост на иновациите. Предлагат се услуги за техническа поддръжка и обучение за подобряване на инженерните
Технологични и иновативни предимства:	Използване на най-новите плетачни машини STOLL ADF и CMS, както и на софтуера STOLL M1+ и CAD/CAM за 3D плетене, за да се насърчи нулевият отпадъкФокусът върху техниките за пълна мода, включително 3D плетене и плетене по форма, показва отдаденост на иновациите.Предлагат се услуги за техническа поддръжка и обучение, за да се подобрят уменията за плетене и да се подкрепят нови проекти за плетене.